Kio kaŭzas malrapidan materialan stokadon en blovaj muldaj maŝinoj?

Surbaze de sperto,Ningbo Kinggle MachineryFabrikistoj de Blow Molding Machineresumis, ke la kernaj kialoj de malrapida materialo -stokado en blovaj muldaj maŝinoj povas esti klasifikitaj en la sekvajn kvar kategoriojn. Ĉi tiuj devas esti esploritaj kombina kun la tipo de ekipaĵo kaj operacia stato:

I. Malnorma temperaturregado

Se la hejta temperaturo de la ŝraŭbo aŭ barelo ne plenumas la postulojn pri fandado de materialo, la plasto ne povas esti mildigita, rezultigante pliigon de la rezisto de la antaŭeniĝo de la ŝraŭbo kaj signifa malpliiĝo de la stokado.

Se la temperaturo ĉe la malŝarĝa haveno estas tro alta, ĝi povas kaŭzi lokan adhesion aŭ blokadon de la materialo, malhelpante la normalan malŝarĝan procezon kaj nerekte influante la stokan efikecon.

Ii. Eluzi aŭ rendimentajn problemojn de mekanikaj komponentoj

Post longtempa uzo, la interspaco inter la ŝraŭbo kaj la barelo fariĝas pli granda, rezultigante malpliiĝon de plastiga efikeco kaj malkresko de materialo transportanta kapaciton, kiu manifestiĝas kiel plilongigita stokado.

Krome, se la serva valvo estas submetita al elektromagneta enmiksiĝo (kiel interfero de frekvencaj konvertiloj), ĝi kaŭzos malstabilan premon kaj influos la stokan rapidon de materialoj.

Iii. Kontrola Sistemo -Fiasko

Kiam la elektronika reganto estas poluita aŭ misfunkciado, ĝi redonos malĝustajn signalojn, kaŭzante la kontrolsistemon ne povi ĝustigi la stokan volumon kaj rezultigante rapidajn fluktuojn.

Se la kontrolprogramo estas nenormala aŭ la sensora signalo estas distordita, la stokada procezo povas esti interrompita.

Iv. Helpaj Sistemaj Problemoj

Se la fluo de malvarma akvo estas nesufiĉa aŭ la temperaturo estas tro alta dum la stokada procezo, ĝi povas kaŭzi la hidraŭlikan olean temperaturon altiĝi, nerekte influante la respondan rapidon de la hidraŭlika sistemo.

LaNingbo Kinggle MachineryBlovado de Molding Machine Fabrikistosugestas la inspektan sekvencon:

Kontrolu, ĉu la temperatura agordo kongruas kun la reala valoro;

Detekti la signalan stabilecon de la elektronika reganto kaj la laboran staton de la serva valvo;

Fari takson pri la grado de ŝraŭba eluziĝo;

Kontrolu la akvan premon kaj fluajn parametrojn de la sistemo;